Die klassifikasie van vloeitoerusting kan verdeel word in: volumetriese vloeimeter, snelheidsvloeimeter, teikenvloeimeter, elektromagnetiese vloeimeter, vortexvloeimeter, rotameter, differensiële drukvloeimeter, ultrasoniese vloeimeter, massavloeimeter, ens.
1. Rotameter
'n Vlottervloeimeter, ook bekend as 'n rotameter, is 'n soort veranderlike area-vloeimeter. In 'n vertikale keëlbuis wat van onder na bo uitbrei, word die swaartekrag van die vlotter met 'n sirkelvormige deursnee deur die hidrodinamiese krag gedra, en die vlotter kan in die keël wees en vrylik styg en daal. Dit beweeg op en af onder die werking van vloeisnelheid en dryfvermoë, en nadat dit met die gewig van die vlotter gebalanseer is, word dit na die wyser oorgedra om die vloeitempo deur 'n magnetiese koppeling aan te dui. Oor die algemeen verdeel in glas- en metaalrotameters. Metaalrotorvloeimeters word die meeste in die bedryf gebruik. Vir korrosiewe media met klein pypdiameters word glas gewoonlik gebruik. As gevolg van die broosheid van glas, is die sleutelbeheerpunt ook 'n rotorvloeimeter van edelmetale soos titanium. Daar is baie plaaslike rotorvloeimetervervaardigers, hoofsaaklik Chengde Kroni (wat Duitse Keulen-tegnologie gebruik), Kaifeng Instrument Factory, Chongqing Chuanyi en Changzhou Chengfeng produseer almal rotameters. As gevolg van die hoë akkuraatheid en herhaalbaarheid van rotameters, word dit wyd gebruik in die vloeideteksie van klein pypdiameters (≤ 200 mm).
2. Positiewe verplasingsvloeimeter
Die positiewe verplasingsvloeimeter meet die volumevloei van vloeistof deur die meetvolume wat tussen die behuising en die rotor gevorm word, te meet. Volgens die struktuur van die rotor sluit positiewe verplasingsvloeimeters middelwieltipe, skrapertipe, elliptiese rattipe en so aan in. Positiewe verplasingsvloeimeters word gekenmerk deur hoë meetnauwkeurigheid, sommige tot 0.2%; eenvoudige en betroubare struktuur; wye toepaslikheid; hoë temperatuur- en hoë drukweerstand; lae installasietoestande. Dit word wyd gebruik in die meting van ru-olie en ander olieprodukte. As gevolg van die ratkas, is die grootste deel van die pyplyn egter die grootste verborge gevaar. Dit is nodig om 'n filter voor die toerusting te installeer, wat 'n beperkte lewensduur het en dikwels onderhoud benodig. Die belangrikste binnelandse produksie-eenhede is: Kaifeng Instrument Factory, Anhui Instrument Factory, ens.
3. Differensiële drukvloeimeter
Die differensiële drukvloeimeter is 'n meettoestel met 'n lang gebruiksgeskiedenis en volledige eksperimentele data. Dit is 'n vloeimeter wat die statiese drukverskil meet wat gegenereer word deur die vloeistof wat deur die smoortoestel vloei om die vloeitempo te vertoon. Die mees basiese konfigurasie bestaan uit 'n smoortoestel, differensiële drukseinpyplyn en differensiële drukmeter. Die mees gebruikte smoortoestel in die bedryf is die "standaard smoortoestel" wat gestandaardiseer is. Byvoorbeeld, standaardopening, mondstuk, venturi-mondstuk, venturi-buis. Nou beweeg die smoortoestel, veral die mondstukvloeimeting, na integrasie, en die hoë-presisie differensiële druktransmitter en temperatuurkompensasie word met die mondstuk geïntegreer, wat die akkuraatheid aansienlik verbeter. Pitotbuistegnologie kan gebruik word om die smoortoestel aanlyn te kalibreer. Deesdae word sommige nie-standaard smoortoestelle ook in industriële meting gebruik, soos dubbele openingsplate, ronde openingsplate, ringvormige openingsplate, ens. Hierdie meters vereis oor die algemeen werklike vloeikalibrasie. Die struktuur van die standaard smoortoestel is relatief eenvoudig, maar as gevolg van die relatief hoë vereistes vir dimensionele toleransie, vorm- en posisioneringstoleransie, is die verwerkingstegnologie relatief moeilik. As ons die standaard openingsplaat as voorbeeld neem, is dit 'n ultra-dun plaatagtige onderdeel wat geneig is tot vervorming tydens verwerking, en groter openingsplate is ook geneig tot vervorming tydens gebruik, wat die akkuraatheid beïnvloed. Die drukgat van die smoortoestel is oor die algemeen nie te groot nie, en dit sal tydens gebruik vervorm, wat die meetnauwkeurigheid sal beïnvloed. Die standaard openingsplaat sal die strukturele elemente wat verband hou met die meting (soos skerp hoeke) slyt as gevolg van die wrywing van die vloeistof daarteen tydens gebruik, wat die meetnauwkeurigheid sal verminder.
Alhoewel die ontwikkeling van differensiële drukvloeimeters relatief vroeg is, met die voortdurende verbetering en ontwikkeling van ander vorme van vloeimeters, en die voortdurende verbetering van vloeimetingsvereistes vir industriële ontwikkeling, is die posisie van differensiële drukvloeimeters in industriële meting gedeeltelik vervang deur gevorderde, hoë-presisie en gerieflike vloeimeters.
4. Elektromagnetiese vloeimeter
'n Elektromagnetiese vloeimeter is ontwikkel gebaseer op die Faraday-elektromagnetiese induksiebeginsel om die volumevloei van geleidende vloeistof te meet. Volgens Faraday se wet van elektromagnetiese induksie word 'n geïnduseerde spanning in die geleier opgewek wanneer 'n geleier die magneetveldlyn in 'n magneetveld sny. Die grootte van die elektromotoriese krag is in ooreenstemming met dié van die geleier. In die magneetveld is die snelheid van die beweging loodreg op die magneetveld eweredig, en dan word dit omgeskakel na 'n vloeitempo volgens die deursnee van die pyp en die verskil van die medium.
Elektromagnetiese vloeimeter en seleksiebeginsels: 1) Die vloeistof wat gemeet moet word, moet geleidende vloeistof of slurry wees; 2) Die kaliber en reikwydte, verkieslik is die normale reikwydte meer as die helfte van die volle reikwydte, en die vloeitempo is tussen 2-4 meter; 3). Die bedryfsdruk moet minder wees as die drukweerstand van die vloeimeter; 4). Verskillende voeringmateriale en elektrodemateriale moet gebruik word vir verskillende temperature en korrosiewe media.
Die meetnauwkeurigheid van die elektromagnetiese vloeimeter is gebaseer op die situasie waar die vloeistof vol van die pyp is, en die meetprobleem van lug in die pyp is nog nie goed opgelos nie.
Die voordele van elektromagnetiese vloeimeters: Daar is geen smoordeel nie, dus is die drukverlies klein en die energieverbruik word verminder. Dit hou slegs verband met die gemiddelde snelheid van die gemete vloeistof, en die meetbereik is wyd; ander media kan slegs gemeet word na die waterkalibrasie, sonder korreksie, die mees geskikte vir gebruik as 'n meettoestel vir vestiging. As gevolg van die voortdurende verbetering van tegnologie en prosesmateriale, die voortdurende verbetering van stabiliteit, lineariteit, akkuraatheid en lewensduur, en die voortdurende uitbreiding van pypdiameters, gebruik die meting van vaste-vloeistof tweefase media vervangbare elektrodes en skraperelektrodes om die probleem op te los. Hoë druk (32MPA), korrosiebestandheid (anti-suur en alkali voering) mediummetingsprobleme, sowel as die voortdurende uitbreiding van die kaliber (tot 3200MM kaliber), die voortdurende toename in lewensduur (gewoonlik groter as 10 jaar), elektromagnetiese vloeimeters word al hoe meer wyd gebruik, die koste daarvan is ook verminder, maar die algehele prys, veral die prys van groot pypdiameters, is steeds hoog, dus het dit 'n belangrike posisie in die aankoop van vloeimeters.
5. Ultrasoniese vloeimeter
Ultrasoniese vloeimeters is 'n nuwe tipe vloeimetingsinstrument wat in moderne tye ontwikkel is. Solank die vloeistof wat klank kan oordra met ultrasoniese vloeimeters gemeet kan word; ultrasoniese vloeimeters kan die vloei van hoëviskositeitsvloeistowwe, nie-geleidende vloeistowwe of gasse meet, en die metingsbeginsel van vloeitempo is: die voortplantingspoed van ultrasoniese golwe in die vloeistof sal wissel met die vloeitempo van die gemeet vloeistof. Tans is hoë-presisie ultrasoniese vloeimeters steeds die wêreld van buitelandse handelsmerke, soos Japan se Fuji, die Verenigde State se Kanglechuang; binnelandse vervaardigers van ultrasoniese vloeimeters sluit hoofsaaklik in: Tangshan Meilun, Dalian Xianchao, Wuhan Tailong en so aan.
Ultrasoniese vloeimeters word oor die algemeen nie as versakkingsmetingsinstrumente gebruik nie, en die produksie kan nie gestaak word vir vervanging wanneer die meetpunt op die perseel beskadig is nie, en dit word dikwels gebruik in situasies waar toetsparameters benodig word om produksie te lei. Die grootste voordeel van ultrasoniese vloeimeters is dat hulle gebruik word vir grootkaliber vloeimeting (pypdiameters groter as 2 meter). Selfs al word sommige meetpunte vir versakking gebruik, kan die gebruik van hoë-presisie ultrasoniese vloeimeters koste bespaar en onderhoud verminder.
6. Massavloeimeter
Na jare se navorsing is die U-vormige buismassavloeimeter vir die eerste keer in 1977 deur die Amerikaanse MICRO-MOTION-maatskappy bekendgestel. Met die bekendstelling van hierdie vloeimeter het dit sy sterk lewenskragtigheid getoon. Die voordeel daarvan is dat die massavloeisein direk verkry kan word, en dit word nie deur die fisiese parameterinvloed beïnvloed nie, akkuraatheid is ± 0.4% van die gemete waarde, en sommige kan 0.2% bereik. Dit kan 'n wye verskeidenheid gasse, vloeistowwe en slurries meet. Dit is veral geskik vir die meting van vloeibare petroleumgas en vloeibare natuurlike gas met kwaliteit handelsmedia, aangevul deur die elektromagnetiese vloeimeter onvoldoende te wees; omdat dit nie deur die vloeisnelheidsverspreiding aan die stroomopkant beïnvloed word nie, is daar geen behoefte aan direkte pypgedeeltes aan die voor- en agterkante van die vloeimeter nie. Die nadeel is dat die massavloeimeter hoë verwerkingsakkuraatheid het en oor die algemeen 'n swaar basis het, dus is dit duur; omdat dit maklik deur eksterne vibrasie beïnvloed word en die akkuraatheid verminder word, let op die keuse van die installasieligging en -metode.
7. Vortex-vloeimeter
Die vortexvloeimeter, ook bekend as die vortexvloeimeter, is 'n produk wat eers in die laat 1970's uitgekom het. Dit is gewild sedert dit op die mark geplaas is en word wyd gebruik om vloeistof, gas, stoom en ander media te meet. Die vortexvloeimeter is 'n snelheidsvloeimeter. Die uitsetsein is 'n pulsfrekwensiesein of 'n standaardstroomsein eweredig aan die vloeitempo, en word nie beïnvloed deur vloeistoftemperatuur, druksamestelling, viskositeit en digtheid nie. Die struktuur is eenvoudig, daar is geen bewegende dele nie, en die deteksie-element raak nie die vloeistof wat gemeet moet word nie. Dit het die eienskappe van hoë akkuraatheid en lang lewensduur. Die nadeel is dat 'n sekere reguit pypgedeelte tydens installasie benodig word, en die gewone tipe het nie 'n goeie oplossing vir vibrasie en hoë temperatuur nie. Die vortexstraat het piezo-elektriese en kapasitiewe tipes. Laasgenoemde het voordele in temperatuurweerstand en vibrasieweerstand, maar dit is duurder en word oor die algemeen gebruik vir die meting van oorverhitte stoom.
8. Teikenvloeimeter
Meetbeginsel: Wanneer die medium in die meetbuis vloei, sal die drukverskil tussen sy eie kinetiese energie en die teikenplaat 'n effense verplasing van die teikenplaat veroorsaak, en die gevolglike krag is eweredig aan die vloeitempo. Dit kan ultra-klein vloei, ultra-lae vloeitempo (0 -0.08M/S) meet, en die akkuraatheid kan 0.2% bereik.
Plasingstyd: 7 Apr 2021